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1、 因磨損增添直徑的機筒，假如還有必定的滲氮層時，可把擠出機螺桿機筒內孔直接進行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。

2、 擠出機螺桿機筒內徑經機加工修整從頭澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后 精加工至尺寸。

3、 一般情形下擠出機螺桿機筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長）經鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺桿直徑，留在正常共同間隙，進行加工配制。

在這里夸大一點，螺桿和機筒這兩個主要零件，一個是修長的螺紋桿，一個是直徑比擬小而長的孔，它們的機械加工和熱處置工藝都比擬龐雜，精度的包管都比擬艱苦(nán)。所以，對這兩個零件的磨損后是修復仍是更(gēng)換新件，必定要從經濟角度周全剖析。假如補綴用度比換新螺桿用度低些，就決議修，這紛歧定是準確的選擇(zé)，補綴用度與更新用度的比擬，只是一個方面。擠出機螺桿機筒別的還要看補綴用度與補綴后應用螺桿時光與更新用度和更新螺桿應用時光的比值。采取比值小的計劃才經濟，是準確選擇。